概况
不锈钢设备平口机又称端铣机、平头机。采用国外先进的技术,可对不锈钢 、铁、铝等管材管口进行加工,具有加工质量好、成本低、效率高的特点,是加工各种管材二端管口的理想选择!
技术参数
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编号 |
型号 |
规格(mm) |
刀具 |
主机功率 |
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1 (ZP-01) |
手动型 |
∮9.5-∮76 |
装刀盘 |
0.75 KW |
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2 (ZP-02) |
气动铣刀型(二用型) |
∮16-∮32 |
装∮45铣刀 |
0.75 KW |
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∮9.5-∮76 |
装刀盘 |
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3 (ZP-03) |
气动型 |
∮38-∮114 |
装刀盘 |
1.1 KW |
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4 (ZP-04/05/06) |
工业管重型 |
ZP-04 |
∮9.5-∮76 |
装刀盘 |
1.1 KW |
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ZP-05 |
∮38-∮114 |
装刀盘 |
2.2 KW |
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ZP-06 |
∮76-∮219 |
装刀盘 |
3.0 KW |
细节图片
操作规程
1、目的:
1.1 为了更好的保证设备正常运行,有效保证顺利生产,满足产品要求。
1.2 对设备进行有效保养。
1.3 编写合理的操作指导,确保生产计划和产品质量要求的达成。
2、使用范围:
焊管生产:制管部。
3、细则:
3.1 各班交接时确保有效的设备外部清洁,并有相关清洁记录。
3.2 上班前与交接班准确掌握好机台运作情况及时协调保证正常生产。注意电、气开启与否,平口铣刀、刀片是否正常,是否要修理。
3.3 平口的员工要每日记录所平口的规格及数量,配合好质检,并填写好《生产流程卡》。《生产流程卡》必须和制管生产记录相符,发现不符者追究其责任。
4、开机:
4.0 开机前,按润滑要求,向各需加注润滑油的部位注射润滑油
4.1 首先检查各电器开关是否在0位,然后打开电源。
4.2 检查各机械部位及气动系统是否正常,如有异常现象,应及时检查排除,以免造成机械设备事故发生,。
4.3 检查变速器檔位是否正确,否则产生质量问题,切割机压力表是否达到0.5-0.7mpa,否则不能平切割。
4.4 每天早晨上班先让电机空运行1-3分钟,变速器檔位对0,开车时操作者不准离开机床,不准做其他无关的事。
4.5 严禁戴手套开机,长袖衣服必须戴手袖,长头发必须戴帽子。
4.6 开机时旋转部位不得擦拭。
4.7 正确调整模具,不能大力下压,到位就行。
4.8 平口操作工要对工作认真负责。平好的管头要手摸圆滑、无刮手感、光洁整齐、无模具压伤,且关口面要和管垂直。圆方管要打磨好,管头内外不能存有钢屑。
4.9 平口员在生产工作中,与制管线协调统一,保证卸管回总容量不超过95%,造成损失由平口操作员承担。
4.10 操作中如发现各种异常现象,如冒烟、有焦味、保险丝突然烧断、指示灯突然熄灭及时关掉电源开关待检查清楚,排除故障后再开机操作。
4.11 平完口的半成品在转入酸洗工序时明确告之规格,必须方,圆管分开,厚薄分开,以免产品进入抛光过程中混乱。加强责任心,严禁工作疏忽造成产品质量下降。
5、停机:
5.1 待电机停止然后关闭电源。
5.2 将量具用干净的棉布仔细擦拭干净,并放置在盒子里然后放进工具箱。
5.3 收拾机床上所有的工装夹具并各自分类归为,存放在工具箱里
6、现场整理或交接
6.1 每班下班前20分钟打扫设备周边1米范围,包括设备对应的窗台。
6.2 清理地台板和机床底部,并将整台设备擦拭干净。
6.3 将报废不锈钢管拉出去指定位置。
6.4 下班时把自己所生产的规格及支数,发现穿孔管(支数)、废料(kg)在生产记录卡上